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產(chǎn)品中心河北北聯(lián)重工機(jī)械科技有限公司充分吸收了各企業(yè)原有的技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)驗沉淀，并將其充分融合應(yīng)用于新設(shè)備的研制生產(chǎn)當(dāng)中，大大增強(qiáng)了新公司的核心競爭力，公司成立后相繼研發(fā)推出了一系列新型設(shè)備。
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新聞動態(tài)河北北聯(lián)重工機(jī)械科技有限公司充分吸收了各企業(yè)原有的技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)驗沉淀，并將其充分融合應(yīng)用于新設(shè)備的研制生產(chǎn)當(dāng)中，大大增強(qiáng)了新公司的核心競爭力，公司成立后相繼研發(fā)推出了一系列新型設(shè)備。
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服務(wù)支持河北北聯(lián)重工機(jī)械科技有限公司充分吸收了各企業(yè)原有的技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)驗沉淀，并將其充分融合應(yīng)用于新設(shè)備的研制生產(chǎn)當(dāng)中，大大增強(qiáng)了新公司的核心競爭力，公司成立后相繼研發(fā)推出了一系列新型設(shè)備。
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真金板生產(chǎn)線
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所屬分類：
產(chǎn)品描述
真金板設(shè)備簡介
真金板因其外觀金黃色，又取真金不怕火煉的意義，所以名稱為真金板，顧名思義，真金板的防火性能也比傳統(tǒng)的保溫材料要好，達(dá)到B1級防火性能。如圖所示用火焰噴槍對真金板樣板持續(xù)燃燒幾分鐘后，樣板沒有燃燒穿孔。
真金板的生產(chǎn)工藝：
真金板的生產(chǎn)與普通泡沫板的生產(chǎn)類似，只是在發(fā)泡完畢后需要在覆膜機(jī)中，將防火樹脂與泡沫顆粒攪拌固化，使每一個泡沫顆粒表面附著一層防火樹脂。這樣的泡沫顆粒再做成板材，形成一個大塊整體，且每個顆粒表面的樹脂固化鏈接成一個封閉的防火蜂窩結(jié)構(gòu)，達(dá)到很好的保溫和防火效果。
真金板的設(shè)備與普通泡沫板的設(shè)備只有第一步的發(fā)泡是通用的，第二步覆膜，需要專用覆膜機(jī)。覆膜機(jī)由兩部分構(gòu)成，一部分是覆膜，主要攪拌泡沫顆粒和樹脂，第二步固化烘干。
發(fā)泡機(jī)配置單：
150型全自動定量一、二次發(fā)泡機(jī)
設(shè)備筒體直徑150cm，筒體高度200cm。
4MM厚不銹鋼內(nèi)膽，內(nèi)膽與外包裝鐵皮間為硅酸鋁保溫。
上料機(jī)構(gòu)為絞龍上料，料斗可選購稱重模塊。
出料口為鋁合金加大型，出料速度更快。
出口凈尺寸長502 cm 寬402cm。關(guān)門氣缸為缸徑200mmx400mm行程。
采用壓力傳感器為控制單元，電接點壓力表為備用控制單元。
進(jìn)氣機(jī)構(gòu)采用日本進(jìn)口穩(wěn)壓閥，并安裝過濾器和氣水分離機(jī)構(gòu)。
低壓電器原件均為德力西、施耐德品牌。
氣動蝶閥全部選用杭州良工牌。
氣動角座閥全部選用青島精銳牌。
氣動電磁閥全部選用上海新益牌。
機(jī)器采用Plc可編程控制器和觸摸屏自動控制，品牌為臺達(dá)牌。
傳動機(jī)構(gòu)為頂部安裝KF77系列硬齒面減速機(jī)配合7.5KW國標(biāo)電機(jī)。
設(shè)備配1.2米寬x1.2米高x5米干燥床。
頂部安裝2.2KW高壓風(fēng)機(jī)。
干燥床熱鼓風(fēng)機(jī)為2.2kw鼓風(fēng)機(jī)。
干燥床破碎機(jī)為1.5kw電機(jī)。
干燥床處出料風(fēng)機(jī)為5.5kw高壓風(fēng)機(jī)。
設(shè)備帶二次發(fā)泡料倉網(wǎng)一個。
設(shè)備帶4kw二次發(fā)泡上料風(fēng)機(jī)一臺。
真金板專用覆膜機(jī)：
我公司開發(fā)新型覆膜機(jī)區(qū)別于傳統(tǒng)的攪拌型，對廠房高度要求低，產(chǎn)量高，速度快。配合加長循環(huán)熱風(fēng)烘干床，生產(chǎn)速度比傳統(tǒng)攪拌型要快一倍。且可長時間穩(wěn)定生產(chǎn)。
|
覆膜機(jī)配置單： |
||||
|
序號 |
名稱 |
數(shù)量 |
單位 |
備注 |
|
1 |
雙攪拌主機(jī) |
1 |
臺 |
螺桿連續(xù)式 |
|
2 |
12米硫化干燥系統(tǒng) |
1 |
臺 |
熱風(fēng)循環(huán) |
|
3 |
主排電機(jī) |
4 |
臺 |
3kw軸流風(fēng)機(jī) |
|
4 |
主進(jìn)熱風(fēng)機(jī) |
4 |
臺 |
5.5KW風(fēng)機(jī) |
|
5 |
原料泵 |
2 |
臺 |
60L |
|
6 |
導(dǎo)料風(fēng)機(jī) |
1 |
臺 |
4.0KW物料風(fēng)機(jī) |
|
7 |
三料稱重系統(tǒng) |
1 |
套 |
泡沫顆粒、樹脂、固化劑 |
|
8 |
出料風(fēng)機(jī) |
1 |
臺 |
7.5KW高壓風(fēng)機(jī) |
|
9 |
樹脂攪拌罐 |
1 |
臺 |
|
|
10 |
主機(jī)配電柜 |
1 |
套 |
總功率45KW |
真金板專用板材機(jī)：
側(cè)開門板材機(jī)：
平移門板材機(jī)：
真金板在生產(chǎn)時，樹脂粘度較高，需要用真金板專用板材機(jī)生產(chǎn)。真金板專用板材機(jī)，采用特殊結(jié)構(gòu)，配套真空系統(tǒng)。因為真金板密度大，重量重，一般采用一模出兩塊3米板材的方案，板材機(jī)增加頂部擠壓功能，適合各種防火樹脂。我公司為客戶提供傳統(tǒng)型側(cè)開門專用板材機(jī)和平移門板材機(jī)，平移門板材機(jī)可配合自動輸送通道和自動烘干房系統(tǒng)，大幅節(jié)約人工。另外可以定制長度3.6米的小型真金板專用板材機(jī)。
板材機(jī)采用真金板專用進(jìn)料槍，不僅進(jìn)料速度提高，且使用壽命提高，對真金板樹脂的黏連有很好的抵制作用。
此款真金板專用板材機(jī)還標(biāo)配負(fù)壓進(jìn)料系統(tǒng)，和高負(fù)壓真空系統(tǒng)。
板材機(jī)配置表：
|
系統(tǒng) |
配件名稱 |
型 號 |
規(guī)格 |
數(shù) 量 |
品牌 |
|
電器系統(tǒng) |
觸摸屏 |
EA-070B |
10inch |
1 |
偉倫 |
|
可編程控制器 |
DVP60ES2 |
|
1 |
臺達(dá) |
|
|
接近開關(guān) |
IS-N1808-BNOB2 |
|
6 |
臺達(dá) |
|
|
低壓電器 |
接觸器、繼電器等 |
|
1套 |
德力西 |
|
|
電接點壓力表 |
-1---0.16MPa |
|
2 |
紅旗 |
|
|
壓力傳感器 |
Y-100ZT-101 |
0~16barØ100 |
1 |
廈門德控 |
|
|
壓縮空氣 |
“Y”型角座閥 |
2000.007225W |
DN 40 |
2 |
ESG |
|
氣動二聯(lián)件 |
CFL-400-A |
DN 25 |
1 |
CHELIC |
|
|
二位四通電磁閥 |
4V210-08 |
18件組成 |
1 |
上海精益 |
|
|
蒸汽系統(tǒng) |
預(yù)熱閥 |
2000.001134M |
DN 32 |
1 |
ESG |
|
主蒸汽閥 |
FY16-2003 |
DN65 |
2 |
ESG |
|
|
蝶閥 |
2000.001134M |
DN 80-200 |
1套 |
良工 |
|
|
密封膠條 |
6x6mm |
|
1套 |
進(jìn)口硅膠 |
|
|
進(jìn)料系統(tǒng) |
料槍 |
|
DN100 |
10 |
凱菲尼 |
|
二位五通電磁閥 |
L23BA452BG00061 |
DN 25 |
1 |
NUMATICS |
|
|
液壓系統(tǒng) |
主液壓泵 |
HPV2R1-23F-D |
|
1 |
YUKEN |
|
電磁換向閥 |
HDSG-03-3E-240F |
|
5 |
YUKEN |
|
|
頂出液壓同步閥 |
MK100 |
|
3 |
JEOUGANG |
|
|
開鎖液壓缸 |
90-110 |
|
1 |
YASHENG |
|
|
開模液壓缸 |
90-400 |
|
1 |
YASHENG |
|
|
頂出液壓缸 |
50-750 |
|
4 |
YASHENG |
|
|
主機(jī)鋼材 |
模腔內(nèi)板 |
不銹鋼 |
201 |
|
鍍特氟龍膜 |
|
模腔外板 |
8mm鋼板 |
|
|
天津 |
|
|
主方管 |
150x200 |
|
|
天津 |
|
|
蒸汽主管 |
DN100圓管 |
|
|
天津 |
真金板檢測數(shù)據(jù)：
|
檢驗項目 |
單位 |
標(biāo)準(zhǔn)要求 |
檢驗結(jié)果 |
單項結(jié)論 |
|
（I）類 |
||||
|
表觀密度 |
kg/m³ |
≥30.0 |
35 |
合格 |
|
壓縮強(qiáng)度 |
kpa |
≥180 |
222 |
合格 |
|
導(dǎo)熱系數(shù) |
w/(m.k） |
≤0.043 |
0.04 |
合格 |
|
吸水率 |
% |
≤4 |
2.8 |
合格 |
防火指標(biāo)：
|
檢驗項目名稱 |
標(biāo)準(zhǔn)要求及 |
實測結(jié)果 |
本項結(jié)論 |
|
|
標(biāo)準(zhǔn)條款號 |
||||
|
|
|
FIGRA0.2MJ≤120w/s |
0w/s |
|
|
|
單體 |
LFS＜試樣邊緣 |
LFS＜試樣邊緣 |
達(dá)到 |
|
|
燃燒 |
THR600S≤7.5MJ |
0.2MJ |
A2-s1,d0, |
|
燃燒性能 |
試驗 |
SMOGRA≤30㎡/S² |
0㎡/s² |
t2級 |
|
A2-s1,d0, |
|
TSP600S≤50㎡ |
33㎡ |
|
|
t2級 |
|
600s內(nèi)無燃燒滴落物/ |
無燃燒滴落物 |
|
|
|
|
微粒 |
|
|
|
|
燃燒 |
PCS≤3.0MJ/kg |
1.6MJ/kg |
|
|
|
熱值 |
|
||
|
|
試驗 |
|
||
真金板與普通聚苯板性能比較：
|
序號 |
性能 |
普通聚苯乙烯泡沫板 |
真金板 |
|
1 |
導(dǎo)熱系數(shù)(w/mk) |
0.042 w/mk |
0.035-0.041 w/mk |
|
2 |
抗壓強(qiáng)度MPa |
100-200kpa |
150-500kpa |
|
3 |
密度(kg/m3) |
≥20kg/m3 |
≥35kg/m3 |
|
4 |
尺寸穩(wěn)定性 |
0.3%(70±2℃) |
0.4%(70±2℃) |
|
5 |
體積吸水率 |
3.3% v/v |
1.4% v/v |
|
6 |
可燃性 |
容易燃燒，遇火熔化，且燃燒時釋放有毒物體 |
不燃燒，不變形，燃燒性能達(dá)到A級 |
|
7 |
承載能力 |
承載能力低，家里安放重負(fù)荷家具時地面易壓裂 |
承載強(qiáng)度0.5Mpa，不會國壓重物而開裂 |
|
8 |
耐久性 |
易老化，保持期6年，通常1年后會變形，出現(xiàn)地面沉降或裂縫，在60℃時馬上變形老化 |
耐久性能很好，可達(dá)20年質(zhì)保 |
|
9 |
環(huán)保性 |
有異味，含有有害健康的揮發(fā)物，易產(chǎn)生化學(xué)污染 |
取材環(huán)保，無有害物質(zhì)揮發(fā)，不分解不霉變 |
|
10 |
填充層裂紋傾向 |
成塊的苯板施工時會造成裂縫，且地面有空谷現(xiàn)象，易產(chǎn)生裂紋 |
不易產(chǎn)生裂紋 |
|
11 |
隔音性能 |
因為苯板密謀太低，面層上有人踩踏會產(chǎn)生空洞的聲音 |
防火板用于隔墻時，中空部分配以防火吸音發(fā)泡板效果更佳 |
|
12 |
填充層要求 |
因苯板較軟且易受壓變形，所以填充層需要加厚，需大于40mm，否則會斷裂 |
填充層和隔音層結(jié)合為一體，整體強(qiáng)度高，所以填充層厚度只需要30-40mm |
|
13 |
找平層 |
因苯板較軟且易受壓變形，所以填充層需要加厚，需大于40mm，否則會斷裂 |
無需找平層，自身找平 |
|
14 |
經(jīng)濟(jì)性 |
施工費及材料費較高，但無需設(shè)備投資 |
質(zhì)輕、易搬運(yùn)、好裁切、易施工、好油漆、切瓷磚、對于高層極大減輕建筑負(fù)荷，降低建筑成本 |
自動切割流水線：
真金板因其防火性能出眾，傳統(tǒng)的泡沫氣割機(jī)很難將其切割，因此需要專用的切割設(shè)備。
EPS連續(xù)式切割線設(shè)備清單：
|
序號 |
部位名稱 |
數(shù)量 |
功率 |
備注 |
|
1 |
上板翻轉(zhuǎn)架 |
2臺 |
|
|
|
2 |
第一段輸送架 |
1臺 |
1.5kw |
帶升降接板架和齊邊靠輥 |
|
3 |
橫切機(jī)頭 |
1臺 |
4kw |
帶絲桿式頂部壓板裝置 |
|
4 |
豎切機(jī)頭 |
1臺 |
1.5kw |
|
|
5 |
第二段輸送架 |
1臺 |
1.5kw |
|
|
6 |
斷切架 |
1臺 |
3.5kw |
|
|
7 |
第三段輸送架 |
1臺 |
1.5kw |
|
|
8 |
總電控柜 |
1臺 |
1kw |
觸摸屏可編程控制器控制 |
|
9 |
三組變壓器電源 |
3臺 |
10+5+3kw |
分別供給橫切、豎切、斷切 |
|
10 |
打包機(jī)（選配） |
1臺 |
3kw |
|
|
|
|
|
|
|
產(chǎn)品特性
1.水平切割、垂直切割、斷切均為震動切割。
2.水平金屬絲調(diào)節(jié)實現(xiàn)伺服自動調(diào)節(jié)尺寸。
3. 最大板材尺寸: 6120*1260*1260mm
4. 電壓:?380V/50HZ 其他地區(qū)可根據(jù)客戶需求定制
5.所有部件通過HMI 和PLC 系統(tǒng)控制。
6.水平方向可以設(shè)置為50個絲切割。
7.垂直方向可以設(shè)置為6個絲切割。
8.上下切割可以設(shè)置為15個絲切割。
9.最小可切割厚度為：11mm。
10.切割速度: 1-1.8m/min。
11.金屬絲直徑: 0.4-0.8mm
12.總功率: 35.5kw
13.重量: 7000kg?
14.占地尺寸: （長x寬x高）32000*4300*3400mm?
15.設(shè)備主要配件品牌：
|
序號 |
名稱 |
數(shù)量 |
品牌 |
備注 |
|
1 |
觸摸屏 |
1臺 |
臺達(dá) |
|
|
2 |
PLC可編程控制器 |
1臺 |
臺達(dá) |
|
|
3 |
低壓電器 |
1套 |
施耐德 |
|
|
4 |
調(diào)絲伺服電機(jī) |
2臺 |
臺達(dá) |
|
|
5 |
氣缸 |
1套 |
亞德客 |
|
|
6 |
電動機(jī) |
1套 |
衡水猛牛 |
|
|
7 |
光電傳感器 |
1套 |
奧托尼克斯 |
|
橫切割機(jī)頭、自動調(diào)絲系統(tǒng)：
輸送架、斷切架系統(tǒng)：
主機(jī)壓板裝置、豎切震動系統(tǒng)：
生產(chǎn)線用電功率說明：
|
|
序號 |
名稱 |
數(shù)量（臺） |
功率（KW） |
小計 |
合計 |
|
發(fā)泡機(jī) |
1 |
上料絞龍 |
1 |
1.5 |
1.5 |
24.15 |
|
2 |
主軸電機(jī) |
1 |
7.5 |
7.5 |
||
|
3 |
出料風(fēng)機(jī) |
1 |
2.2 |
2.2 |
||
|
4 |
二發(fā)上料風(fēng)機(jī) |
1 |
4 |
4 |
||
|
5 |
干燥床熱鼓風(fēng)機(jī) |
1 |
2.2 |
2.2 |
||
|
6 |
干燥床送料風(fēng)機(jī) |
1 |
5.5 |
5.5 |
||
|
7 |
干燥床破碎電機(jī) |
1 |
0.75 |
0.75 |
||
|
8 |
發(fā)泡機(jī)電控箱 |
1 |
0.5 |
0.5 |
||
|
板材機(jī) |
9 |
板材機(jī)引風(fēng)機(jī) |
1 |
11 |
11 |
43 |
|
10 |
板材機(jī)液壓泵站 |
1 |
5.5 |
5.5 |
||
|
11 |
板材機(jī)上料風(fēng)機(jī) |
1 |
4 |
4 |
||
|
12 |
板材機(jī)真空泵 |
2 |
11 |
22 |
||
|
13 |
板材機(jī)電控箱 |
1 |
0.5 |
0.5 |
||
|
覆膜機(jī) |
14 |
覆膜機(jī)電控箱 |
1 |
0.5 |
0.5 |
74.25 |
|
15 |
覆膜機(jī)主軸電機(jī) |
1 |
18.5 |
18.5 |
||
|
16 |
覆膜機(jī)導(dǎo)料風(fēng)機(jī) |
1 |
4 |
4 |
||
|
17 |
覆膜機(jī)漏料絞龍 |
1 |
0.75 |
0.75 |
||
|
18 |
覆膜機(jī)樹脂泵 |
1 |
4 |
4 |
||
|
19 |
覆膜機(jī)固化劑泵 |
1 |
0.75 |
0.75 |
||
|
20 |
干燥箱熱交換器風(fēng)機(jī) |
4 |
5.5 |
22 |
||
|
21 |
干燥箱頂部風(fēng)扇 |
4 |
3 |
12 |
||
|
22 |
干燥箱破碎電機(jī) |
1 |
0.75 |
0.75 |
||
|
23 |
干燥箱攪拌電機(jī) |
2 |
5.5 |
11 |
||
|
切割線 |
24 |
切割線電控箱 |
1 |
0.5 |
0.5 |
38.5 |
|
25 |
橫切調(diào)絲伺服電機(jī) |
2 |
1.5 |
3 |
||
|
26 |
橫切震動電機(jī) |
1 |
1.5 |
1.5 |
||
|
27 |
橫切加熱變壓器 |
1 |
15 |
15 |
||
|
28 |
豎切震動電機(jī) |
1 |
1.5 |
1.5 |
||
|
29 |
豎切加熱變壓器 |
1 |
3 |
3 |
||
|
30 |
斷切震動電機(jī) |
1 |
1.5 |
1.5 |
||
|
31 |
斷切上下運(yùn)行電機(jī) |
1 |
1.5 |
1.5 |
||
|
32 |
斷切加熱變壓器 |
1 |
5 |
5 |
||
|
33 |
前段輸送架電機(jī) |
1 |
1.5 |
1.5 |
||
|
34 |
中段輸送架電機(jī) |
1 |
1.5 |
1.5 |
||
|
35 |
斷切輸送架電機(jī) |
1 |
1.5 |
1.5 |
||
|
36 |
末段輸送架電機(jī) |
1 |
1.5 |
1.5 |
||
|
空壓機(jī) |
37 |
3.6立方空壓機(jī) |
1 |
22 |
22 |
22 |
|
鍋爐房 |
38 |
2噸蒸汽鍋爐燃燒機(jī) |
1 |
3 |
3 |
12.25 |
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39 |
鍋爐給水泵 |
2 |
4 |
8 |
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鍋爐節(jié)能器循環(huán)泵 |
1 |
0.75 |
0.75 |
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鍋爐電控柜 |
1 |
0.5 |
0.5 |
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總計 |
214.15 |
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以上車間所有設(shè)備總功率約214.15KW，分為發(fā)泡機(jī)、板材機(jī)、覆膜機(jī)、切割線、空壓機(jī)、鍋爐六個部分，建議總電源處至少分六個電源開關(guān)分別控制。 |
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真金板成本分析：
真金板的原料配方只有兩種：泡沫原料與防火樹脂，比例為1：（1.5----2）。
截止2020年3月底，國內(nèi)市場泡沫原料的價格大約6000元每噸（6元/kg）。防火樹脂的價格大約4500元每噸（4.5元/kg）。生產(chǎn)費用大約1500----2000元每噸（1.5--2元/kg）（包括水電人工鍋爐等費用）
例1：如果生產(chǎn)高密度建筑用真金板，總體密度在30kg/m?，用大約12kg泡沫+18kg樹脂，則每立方成品的成本是泡沫12kgx6元/kg=72元，樹脂18kgx4.5元/kg=81元，生產(chǎn)費用30kgx1.5元/kg=45元。 總計72+81+45=198元每立方。
例2：以低密度真金板為例，總體密度15kkg/m?，用大約5kg泡沫+10kg樹脂，則每立方成品的成本是泡沫5kgx6元/kg=30元，樹脂10kgx4.5元/kg=45元，生產(chǎn)費用15kgx2元/kg=30元。 總計30+45+30=105元每立方。
銷售價格因各地市場不同，請按售價減去成本計算利潤。
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